Dengan produk gentian karbon, perkara pertama yang orang rasai apabila mereka melihat produk bercorak gentian karbon ialah ianya sejuk dan mempunyai rasa fesyen dan teknologi. Hari ini kita akan melihat bagaimana corak gentian karbon yang berbeza boleh digunakan untuk membuat produk gentian karbon.
Pertama sekali, kita tahu bahawa gentian karbon tidak dihasilkan secara individu, tetapi dalam berkas. Bilangan gentian karbon dalam setiap berkas boleh berbeza-beza, tetapi secara amnya ia boleh dibahagikan kepada 1000, 3000, 6000 dan 12000, iaitu konsep biasa 1k, 3k, 6k dan 12k.
Serat karbon selalunya datang dalam bentuk tenunan, yang menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan dan boleh memberikan kekuatan yang lebih besar bergantung pada aplikasi. Akibatnya, terdapat beberapa jenis tenunan yang digunakan untuk fabrik gentian karbon. Yang paling biasa ialah tenunan biasa, tenunan kepar dan tenunan satin, yang akan kami huraikan secara terperinci secara berasingan.
Gentian Karbon Tenunan Biasa
Panel gentian karbon dalam anyaman biasa adalah simetri dan mempunyai rupa papan dam kecil. Dalam tenunan jenis ini, filamen ditenun dalam corak tinggi-rendah. Jarak yang kecil antara baris filamen tengah memberikan anyaman biasa tahap kestabilan yang tinggi. Kestabilan tenunan ialah keupayaan fabrik untuk mengekalkan sudut pakan dan orientasi gentiannya. Kerana kestabilannya yang tinggi, anyaman biasa kurang sesuai untuk laminasi dengan kontur kompleks dan tidak fleksibel seperti jenis anyaman lain. Secara umum, tenunan biasa sesuai untuk penampilan panel rata, tiub dan struktur 2D melengkung.
Kelemahan jenis tenunan ini ialah kelengkungan kuat berkas filamen kerana jarak yang kecil antara jalinan (sudut yang dibentuk oleh gentian semasa menenun, lihat di bawah). Kelengkungan ini menyebabkan kepekatan tegasan yang melemahkan bahagian itu dari semasa ke semasa.
Serat Karbon Tenunan Twill
Twill adalah tenunan perantaraan antara polos dan satin, yang akan kita bincangkan kemudian. Twill mempunyai fleksibiliti yang baik, boleh dibentuk menjadi kontur kompleks, dan mengekalkan kestabilan tenunan lebih baik daripada tenunan satin, tetapi tidak serta tenunan biasa. Dalam anyaman kepar, jika anda mengikut berkas filamen, ia akan menaik bilangan filamen tertentu dan kemudian menuruni bilangan filamen yang sama. Corak atas/bawah mencipta rupa anak panah pepenjuru yang dipanggil "garisan kepar". Jarak yang lebih luas antara jalinan kepar berbanding anyaman biasa bermakna lebih sedikit gelung dan kurang risiko kepekatan tegasan.
Twill 2x2 mungkin merupakan tenunan gentian karbon yang paling terkenal dalam industri. Ia digunakan dalam banyak aplikasi kosmetik dan hiasan, tetapi juga menawarkan fungsi yang sangat baik, sederhana lentur dan sederhana kuat. Seperti yang dicadangkan oleh nama 2x2, setiap berkas filamen melepasi dua helai dan kemudian menyandar melalui dua helai. Begitu juga, kepar 4x4 melalui 4 berkas filamen dan kemudian disandarkan melalui 4 berkas filamen. Kebolehbentukannya lebih baik sedikit daripada kepar 2x2, kerana tenunannya kurang padat tetapi juga kurang stabil.
Tenunan Satin
Tenunan satin mempunyai sejarah yang panjang dalam menenun dan digunakan pada zaman awal untuk membuat fabrik sutera dengan langsir yang sangat baik yang kelihatan licin dan lancar pada masa yang sama. Dalam kes komposit, keupayaan langsir ini membolehkan kontur kompleks dibentuk dan dibalut dengan mudah. Kemudahan fabrik boleh dibentuk bermakna ia kurang stabil. Tenunan satin abah-abah biasa ialah 4 satin abah-abah (4HS), 5 satin abah-abah (5HS) dan 8 satin abah-abah (8HS). Apabila bilangan tenunan satin bertambah, kebolehbentukan akan meningkat dan kestabilan fabrik akan berkurangan.
Nombor dalam nama satin abah-abah menunjukkan jumlah bilangan abah-abah yang naik dan turun. Pada 4HS akan terdapat lebih daripada tiga abah-abah ke atas dan satu ke bawah. Pada 5HS akan terdapat lebih daripada 4 helai ke atas dan kemudian 1 helai ke bawah, manakala pada 8HS akan terdapat 7 helai ke atas dan kemudian 1 helai ke bawah.
Ikatan Filamen Lebar Dikembangkan dan Ikatan Filamen Standard
Gentian karbon fabrik satu arah tidak mempunyai keadaan lentur dan boleh menahan daya dengan baik. Ikatan filamen fabrik tenunan perlu dibengkokkan ke atas dan ke bawah mengikut arah ortogon, dan kehilangan kekuatan boleh menjadi ketara. Oleh itu, apabila berkas gentian ditenun ke atas dan ke bawah untuk membentuk fabrik, kekuatan berkurangan kerana kerinting dalam berkas. Apabila anda menambah bilangan filamen dalam berkas filamen standard daripada 3k kepada 6k, berkas filamen menjadi lebih besar (lebih tebal) dan sudut lenturan menjadi lebih besar. Salah satu cara untuk mengelakkan ini adalah dengan membuka lipatan filamen menjadi berkas yang lebih luas, yang dipanggil membuka berkas filamen dan membuat kain yang juga dipanggil kain menyebar, yang mempunyai banyak faedah.
Sudut lencong berkas filamen yang tidak dilipat adalah lebih kecil daripada sudut tenunan berkas filamen standard, sekali gus mengurangkan kecacatan silang dengan meningkatkan kelancaran. Sudut lentur yang lebih kecil akan menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi. Bahan ikatan filamen hamparan juga lebih mudah digunakan berbanding bahan satu arah dan masih mempunyai kekuatan tegangan gentian yang agak baik.
Kain Sehala
Fabrik satu arah juga dikenali dalam industri sebagai fabrik UD, dan seperti namanya, "uni" bermaksud "satu", di mana semua gentian menghala ke arah yang sama. Kain Unidirectional (UD) mempunyai beberapa kelebihan dari segi ketahanan. Kain UD tidak ditenun dan tidak mempunyai berkas benang berjalin dan bergelung. Hanya benang berterusan yang sangat berorientasikan memberikan kekuatan dan kekakuan tambahan. Kelebihan lain ialah keupayaan untuk menyesuaikan kekuatan produk dengan menukar sudut dan nisbah pertindihan. Contoh yang baik ialah penggunaan fabrik satu arah untuk bingkai basikal untuk mengoptimumkan struktur lapisan untuk mengawal prestasi. Bingkai mesti kekal tegar di kawasan pendakap bawah untuk memindahkan tenaga penunggang basikal ke roda, tetapi pada masa yang sama fleksibel dan lentur. Tenunan satu arah membolehkan anda memilih arah gentian karbon yang tepat untuk mencapai kekuatan yang diperlukan.
Salah satu kelemahan terbesar fabrik satu arah ialah kebolehgerakannya yang lemah. Fabrik satu arah mudah terurai semasa laminasi kerana ia tidak mempunyai gentian tenunan yang menahannya. Jika gentian tidak diletakkan dengan betul, hampir mustahil untuk meletakkannya dengan betul. Terdapat juga masalah semasa memotong fabrik satu arah. Jika gentian tercabut pada titik tertentu dalam potongan, gentian longgar tersebut dibawa sepanjang keseluruhan kain. Biasanya, jika fabrik satu arah dipilih untuk lay-up, fabrik tenunan biasa, kepar dan satin digunakan untuk lapisan pertama dan terakhir untuk membantu meningkatkan kebolehkerjaan dan ketahanan bahagian. Dalam lapisan perantaraan, fabrik satu arah digunakan untuk mengawal kekuatan keseluruhan bahagian dengan tepat.
Tekan di siniUntuk Berita Lanjut
GRECHOmembekalkan pelbagai jenis fabrik gentian karbon, termasuk gentian karbon biasa, gentian karbon kepar, fabrik satu arah, dsb.
Hubungi kami untuk keperluan pembelian anda.
WhatsApp: +86 18677188374
E-mel: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
laman web:www.grechofiberglass.com
Masa siaran: Jun-16-2023
